ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿਚ ਸੀਐਮਸੀ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਾਈਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਾਈਡਰ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਲੰਬੀ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਬਾਈਡਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਯੀਅਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਹਾਇਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਪੂਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਬਾਇਡਰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ.

ਜਨਰਲ ਬੰਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਾਈਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਸੋਜਸ਼ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਕਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਹੜੀਆਂ ਲੀਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਟਰੀਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਲੀਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੌਜੂਦ ਸਮੇਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਪੌਲੀਵਿਨਾਈਲਾਈਡਨ ਫਲੋਰਾਈਡ (ਐਸ.ਬੀ.ਡੀ.ਐੱਫ.) ਪਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਮੀਮੇਥਿਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਲੀਓਸ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ (ਪੀਏਏ), ਪੌਲੀਕੋਰੀਬਾਇਬਾਇਲਾਈਲ (ਪੈਨ) ਅਤੇ ਪੋਲੀਸ੍ਰੀਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਬਿੰਦੜੀਆਂ ਵੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਬੈਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਚਾਰ ਗੁਣ

ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ experient ੁਕਵੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, carboxymethel to ਦੇ ਐਸਿਡ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੀ ਐਮ ਸੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਾਈਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਾਈਡਰ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਲੰਬੀ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਫਤ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜਾ, ਬਦਲਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਲੇਸਨੀਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਅਡੇਸਿਅਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤੀਜਾ, ਘੱਟ ਮੈਟਲ ਆਈਓਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋ.

ਚੌਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ.

ਬੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਐਮਸੀ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਐਕਸਟੀਲ ਸੈਬੂਲਲਸ ਨੇ ਇਸ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿਚ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ ਇਕ ਕਾਰਬੋਸੀਮੇਥਾਈਮਥਾਈਜਲੀਏਲਡ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਐਲਕਲੀ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕਲੋਰੋਏਸਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੀਐਮਸੀ ਇਕ ਚਿੱਟੀ ਹੈ ਪੀਲੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਦਾਣਾ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਪੱਕਾ ਬਚਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਉੱਚ-ਲੇਕ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ 80 ℃ ਤੋਂ ਉਪਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਯੋਗ ਰਹੇਗਾ. ਇਹ ਭੂਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ 190-205 ° C ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 235-248 ° C ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਕੋਲ ਅਹਿਮਕ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੇ, ਬਾਸਤੀ, ਹਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵਿਚ, ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ: ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਕੰਡੈਕਟਿਵ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ; ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲੋਰੀ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਦੁਖਦਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ; ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੀਲ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ.

ਸੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੋਣ

ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੀ.ਡੀ.ਸੀ. ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਘੁਰਕੀ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਪਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਐਮਸੀ ਜਲੂਣ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਅਨੇਸ ਦੀ ਭੜਕਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਗਲੂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ.

ਸੀਐਮਸੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ ਐਮ ਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਸਦੇ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੇਵੇਗਾ.

ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੁਟਿਆਰਾਂ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਾਰੇ ਸੀਐਮਸੀ ਬਾਈਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ collapse ਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੰਭੀਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਪੀਐਚਏ ਵੈਲਯੂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਡ ਸ਼ੀਟ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਬਾਈਡਰ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਬਿੰਦੜੀਆਂ 'ਤੇ ਸੀ, ਪਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਬਿੰਦੜੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.

ਸੰਪੂਰਨ ਬਾਈਂਡਰ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਾਇਡਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲਿਥੀਅਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਆਖਰਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਬਿੰਦੜੀਆਂ ਆਖਰਕਾਰ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਸੀਐਮਸੀ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਂ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀ ਐਮ ਸੀ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਵਿਧੀ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੱਧਮ method ੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੌਲਵੈਂਟ method ੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਗੁਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੋਡੇ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ method ੰਗ ਹੈ.

ਵਾਟਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਧੀ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਧੀ ਅਡਿਅਮ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਏਜੰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨੇ method ੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਉਪਚਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.

ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ; ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਯੋਗ method ੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੋਡੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਿਭਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ slies ੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ. ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪ-ਸਮਝੌਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮ (ਨਾਈਅਮ (ਤ੍ਰਿਪਤ) ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਸੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸੌਲਵਾਲੀ method ੰਗ ਵਿੱਚ ਅਲਕਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਧੀ ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਅ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਪਿੜਾਈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੱਖਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਕਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਸਾਰੇ ਗੁਨ੍ਹ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗਰੀਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾੜੇ ਹਨ. , ਵਧੇਰੇ ਖਰਚਾ.