ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਵਿਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੱ .ੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ!

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਂਡ. ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਗਨਿਟਿਵ ਹੈ ਜੋ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਤਿਆਦੀ ਵਾਂਗ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦਾ ਆਪਣਾ ਸਮੂਹ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਅਭਿਆਸ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ

ਕਈ ਵਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਟੀ ਪਾ powder ਡਰ, ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਸਮੂਹ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਡੈਸ਼ਲ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ. ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ

ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਾੜਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਸੰਭਾਵਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ 0.3-0.5% ਹੈ. ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਝਾੜ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪੁਟੀ ਪਾ d ਡਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਸੁੱਕਣ, ਬਿਨੈ-ਪੱਤਰ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੈਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਠੰ hes and ੀ ਮੌਸਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਲਤ ਰੂਪ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੀਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਛੋਟਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਬ੍ਰੋਕਬਿਲੀਅਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਾਧਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਹੱਲ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਇਸਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਠੰ .ੇ, ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਅਤੇ ਉੱਲੀਮਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 5: ​​ਅਸਪਸ਼ਟ ਸੰਦ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀਆਂ ਟੈਕਸਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਫਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਹੱਲ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਪਟੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੱ; ਣ ਲਈ, ਮੁੱਦੇ ਜੂਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰੇ ਗਏ ਹੱਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿਪਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.