ਠੋਸ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ ruberity ਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਸ਼ੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਮ ਸੈਲੂਲੋਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਨਿਰਮਾਣ, ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਜਿਪਸਮ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਸੰਘਣੀ, ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ, ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੋਸ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਇਕ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁਖਾਵਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਮਰਾਫਲੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਅਡੱਸਿਅਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮਿਲ ਕੇ ਮਿਲਾਉਣਾ. ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਘਣੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਠੋਸ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੱਕੀ ਪੱਕੀ ਪੱਕੀ ਸ਼ਿਵਰਥ ਕਾਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇ ਪਾਣੀ ਜਲਦੀ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਰੋਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ. ਐਚਪੀਐਮਪੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੰਕਰੀਟ ਤਰਲ ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਸਮੇਂ ਠੋਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬਿਹਤਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਭੜਾਹੀ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਅਤੇ ਵੋਇਡਜ਼ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਐਚਪੀਐਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੋਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ, ਠੋਸ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਪੂਰ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ appropriate ੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵੰਡਦੇ ਹਨ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਘਟ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ. ਜੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੌਮੈਂਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਰੀਕੈਂਸ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਂ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਫਿਕ ਦੀ ਹੌਲੀ ਤਰੱਕੀ ਇੱਕ ਫਾਈਨਰ ਸੀਮਿੰਟ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, pores ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮੁੱਚਾ ਆਪਸੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸ਼ੌਕ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਸਿਟੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਰਾਂ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਵਿਵਥਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਮਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ controple ੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ; ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਵਰ ਅਤੇ ਛੇਕ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਜ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1% ਅਤੇ 0.3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਕੋਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਣਗੇ.

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ' ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਸੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.