ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਨਿਜੀਪ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ (ਆਰਡੀਪੀ) ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਅਡੀਸ਼ੇਵਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਡੇਸਿਜ਼ੀ ਹੈ.

1. ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (ਪਾਵ), ਈਥਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ (ਈਵੀਏ), ਸਟਾਈਲਨ-ਐਕਰੀਲੇਟ (ਐਸਯੂ), ਆਦਿ.
ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕਾਲੋਇਡ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਮਿ ma ਟੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪ੍ਰਾਇਸ ਮਾਈਕਲੋਜ਼, ਜੋ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਡੀਫਰ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕੋਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪੌਲੀਥਰ ਡੀਲੂਲੋਰ.
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਡੌਡੇਕਲਬੈਂਜ਼ੀਨ ਸਲਫੋਨੇਟ (ਐਸਡੀਬਜ਼), ਸੋਡੀਅਮ ਪੋਲੀਸ (ਐਸਡੀਬਜ਼), ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਈਬੈਸ੍ਰੀਲੇਟ, ਆਦਿ.

2. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਮਕਾਨੋ-ਮਕੌਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕੁੰਜੀ ਪਗਾਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮੋਨੋਮ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ: ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ, ਈਥਲੀਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਆਦਿ.
ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਫਤ ਰੈਡੀਕਲ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਨਾਂਪਰਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉਤੇਜਕ ਗਤੀ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੋੜ ਰੇਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਲੋਇਡ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਦਾ ਜੋੜ: ਅਗਾਂਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ Emulsibation ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ Emulsoid ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

3. Emulsion ਦਾ pretreatment
ਸਪਰੇਅ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਿੜ ਨੂੰ pertreated ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਸਮੇਤ:
ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿ ime ਗਿਫਿਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ remove ਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.
ਇਕਾਗਰਤਾ: ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਭਾਫਪੋਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ support ੁਕਵੀਂ ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ.

4. ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਓ
ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣੀ ਵਰੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਖਾਸ ਕਦਮ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਸਪਰੇਅ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ: Emulsion ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ Prossure ੁਕਵੀਂ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਕੁਗਲ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਟਾਵਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ: ਉਚਿਤ ਏਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਆਉਟਲੈਟ ਏਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਤਾਪਮਾਨ 150-200 ℃ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਲੇਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60-80 ℃ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪ੍ਰੀਰੇਟਿਡ ਇਮਲਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪਾ Powder ਡਰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ: ਸੁੱਕੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਇਕ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਵੱਖ ਜਾਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਠੰ .ੇ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

5. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ
ਇਸ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੋਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਐਂਟੀ-ਕੈਬਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਂਟੀ-ਕੈਕਲ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਲਕਮ ਪਾ Powder ਡਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾ powdergy ੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ.
ਪੈਕਜਿੰਗ: ਗਾਹਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਡਸਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਰਕ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ: ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਅਦਨ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਇਸ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਰਾਂ 'ਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਅਡੈਸਿਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਪੁਨਰ ਸਥਾਪਨਾ: ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਤੋਂ ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

7. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਵਰੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਰਟਾਰ, ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵਜ਼, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨੋਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ: ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ: ਵਰੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਐਡਿਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਡੀਫਰ, ਡੀਫਰ, ਡੀਫਰ, ਡੀਫਰ, ਡੀਫਰ, ਡੀਫੋਗੀਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.