Redispersible polymer powder (RDP) is an important building material additive, mainly used in dry powder building materials, such as dry mortar, putty powder, tile adhesive, exterior wall insulation system, etc. It can improve the adhesion, flexibility, crack resistance and water resistance of materials, and is widely used in modern building construction.
1. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ
ਨਵੇਂ ਪੋਲਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿਨੀਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲਿਮਰ (ਈਵੀਏ): ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡਿਸਿਵ, ਪਲਾਸਟਰ ਮਾਤਿਸ਼ੀ, ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਈਥਲੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਕੋਪੋਲਮੀਰ (ਵੀਆਈਏ): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਇਨਸ ਟਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੋਪੋਲਮਰ: ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ.
2. ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ
ਜਦੋਂ redisperibl ਯੋਗ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ 2% ਅਤੇ 5% ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਕਦਮ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਕਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮਿਸ਼ਰਨ, ਵਧੀਆ ਸਮੁੱਚੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਰ ਰੇਤ), ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਪਾ powder ਡਰ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਪਾ powder ਡਰ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਪਾ powder ਡਰ) ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਨਿਦਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ: ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਓ ਕਿ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲੋਲਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਨਿਰਮਾਣ ਤਿਆਰੀ
ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ. ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਮਿਲਾਉਣਾ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ question ੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਇਕਸਾਰ, ਫੰਪ-ਰਹਿਤ ਗੰਦਗੀ ਬਣ ਜਾਓ. ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪਾ powdermd ਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਠਾਹਾਰਨ: ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲੋਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਆਣੇ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਚੇਤੇ ਕਰੋ.
4. ਅਰਜ਼ੀ ਵਿਧੀ
ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਸਾਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਓ. ਆਮ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ: ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਤ੍ਰੋਵਲ ਦੀ ਕੰਧ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰੋਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਟਾਈਲ ਮਨਮੋਹਰ: ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਟਾਇਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਡੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਤੇ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਦਬਾਓ.
ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ: ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਮਿਕਸਡ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋ.
5. ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਜਦੋਂ redisperiblabl ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਉਸਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ humle ੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ°ਸੀ ਅਤੇ 35°C.
ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼, ਨਿਰਪੋਸ਼ਿਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਅਣਵਰਤੀਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ, ਠੰ .ੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਵਸਥਾ: ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
6. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਉਸਾਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ, ਜਲਦੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘਾਟੇ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਜੋਂ, ਪਿਕਸਰਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਜੀਮਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -17-2025