ਘੱਟ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰਸ ਉਸਾਰੋਸੇ ਦੇ cover ੱਕਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਟਾਈਲਾਂ, ਕਾਰਪੇਟ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮੋਰਟਾਰਸ ਕਈ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ, ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੇਤ. ਹਾਈਡਰੋਕਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਇਸ ਦੇ ਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਡੇਸਟੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਗ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰਾਈਵੇਟਿਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸਿਲਸ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ)
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇਕਰਾਰਾਂ ਵਿਚ ਇਕਜਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਇਕਜੁੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਜਲ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਰਿਓਲੌਜੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੇਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਮੋਰਚੇਤਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.

2. ਸੀਮੈਂਟ
ਸੀਮੈਂਟ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਬਾਇਡਰ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ (ਪੀਸੀਸੀ) ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਇਕੱਤਰਤਾ
ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਰੇਨ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ. ਸਮੁੱਚੇ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਐਡਿਟਿਵਜ਼
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸ਼ਾਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਂ, ਅਡਿਆਸੀਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ. ਇਹ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਪਲੇਸਟਾਈਜ਼ਰਸ, ਏਅਰ-ਟਿੱਲੇਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕੋਗੂਲੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਨਿੰਬ ਨੋਟਿਸ
1. ਵਾਸੋਸਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਸਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੇਸਸਿਟੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੈਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ, ਐਕਸਲੇਟਰ ਜਾਂ ਰੀਟੇਡਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਐਕਸਲੇਟਰ ਜਾਂ ਰੀਟੇਡਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਫਲੋ ਗੁਣ
ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਹਾਅ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਹੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਰਿਵਾਈਜ ਮੋਡਟੀਫਾਇਰਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੂਨ ਵਗਣ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

4. ਅਡੈਸ਼ਿਅਨ ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ
ਡੀਲੇਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡੈਲੇਟੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਡਿਸਿਅਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਫ਼ਲ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸਮੇਤ, ਅਡੇਸਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ
ਘੱਟ-ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਰਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਮੈਂਟ, ਸਮੂਹਬੱਧ, ਐਚਪੀਐਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਤੋਲ ਕਰੋ.
ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

2. ਮਿਕਸ ਕਰੋ
ਇੱਕ support ੁਕਵੇਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਤੱਤ (ਸੀਮੈਂਟ, ਕੁੱਲ) ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ.
ਲੋੜੀਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਓ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਸਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ.
ਘੱਟ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਦੇ ਇਕੋ ਇਕ ਮੋਰਟਾਰ ਪੇਸਟ ਹੋਣ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਾਉ.
ਫਲੌਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

3. ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਘਟਾਓਣਾ, ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਫਾਈ, ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੇ ਘਟਾਓਣਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ.
ਸਲੀਕੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ.
ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਬਿਨੈਕਾਰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਜ਼ਾਜ਼ਤ ਦਿਓ ਅਤੇ ਕੰਬਦੇ ਜਾਂ ਟ੍ਰੋਕਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫਸਿਆ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.
ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਨਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ.

ਘੱਟ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਵੇਸ, ਸਮਾਂ, ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਦਾਈ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚਿਤ-ਗੁਣਵਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.