neiye11

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਲਈ ਆਰ.ਡੀ.ਪੀ.

ਆਰਡੀਪੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਨਿ Sy ਰੀਅਲਮਰ ਪਾ powder ਡਰ", ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ. ਆਰਡੀਪੀ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮਿਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਨਿਪੁੰਸਕ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ (ਆਰਡੀਪੀ) ਦੇ ਟਾਈਲ ਹਿਸੇਸਿਸ ਦੇ ਕੁਝ ਯੋਗਦਾਨ ਹਨ:

ਵਧੀ ਲਚਕ: ਆਰਡੀਡੀ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚੀਕਦੇ ਬਿਨਾਂ ਲਹਿਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਲਹਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ: ਆਰਡੀਪੀ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਟਾਈਲ ਮਨਮੋਹਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਲਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ.

ਨਮੀ ਧਾਰਨ: rdp ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਚਨਚੇਤੀ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਹੀ ਕਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਆਰਡੀਪੀ ਦੇ ਜੋੜ ਟਾਇਲ ਚਿਪਕਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਫੈਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਐਂਟੀ-ਐਸ.ਏ.ਜੀ.: ਜਦੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਡੀਪੀ ਘਬਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਟਾਇਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਟਰੇਟਿਵਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਆਰਡੀਪੀ ਨਾਲ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾve ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਹੀ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਟਾਈਪ ਟਾਈਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਆਰਡੀਪੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡੈਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸੇਧ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਤਮ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -9925