ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ (ਆਰਡੀਪੀ)

1. ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਨਿਪੁੰਸਕ ਪੌਲੀਮਰਜ਼ (ਆਰਡੀਪੀ) ਐਜ਼ਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹਨ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਰਡੀਪੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੰਕਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2. ਵਜ਼ੀਲਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਨਿਪੁੰਨ ਪੌਲੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਥਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲਰ (ਈਵੀਏ), ਸਟਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ-ਈਥਲਿਨ ਕੋਪੋਲਿਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਲ ਅਲਕੋਹਲ) ਦੇ ਨਾਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾ powder ਡਰ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਰਡੀਪੀ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

ਈਵੀਏ: ਇਸ ਵਿਚ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਸਬੀਆਰ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੀਲੈਂਟਸ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
ਵੀਆ: ਈਵੀਏ ਅਤੇ ਐਸਆਰਬੀਆਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਡੀਸਵਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

3. ਚਿਪਕਣ ਵਿਚ ਭੂਮਿਕਾ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇਅ ਵਿੱਚ, ਆਰਡੀਪੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬੌਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1.1 ਬੌਂਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਆਰਡੀਪੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਘਰਾਂ ਨੂੰ ਅਡਸੀਵੀਆਂ ਦੀ ਅਡਾਇਸਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ contasts ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਤਰਸ ਅਤੇ ਜਜ਼ਬ ਸੋਸਣੇ ਦੇ ਘਰਾਂ ਤੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪਾਇਬ ਟਾਇਡ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ RDP ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇਸ ਦੀ ਬਰਾਮਦ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

2.2 ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਲਚਕਤਾ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ. ਆਰਡੀਪੀ ਦਾ ਜੋੜ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਜਾਂ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ.

3.3 ਤਰਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਆਰਡੀਪੀ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ. ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਬਾਂਡਿੰਗ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

4. ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਵਿਚ ਭੂਮਿਕਾ
ਆਰਡੀਪੀ ਸੀਲੈਂਟ ਰਚਨਾ ਵਿਚ ਵੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੇਠਲੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੀ ਹੈ:

4.1 ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਆਰਡੀਪੀ ਸੀਲੈਂਟ ਵਿਚ ਇਕ ਸਖ਼ਤ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂਕਿ ਉਹ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਟਾਈਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਜੋਡ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵਿਚ ਇਸਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ.

4.2 ਮੌਸਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ
ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਹੈ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ. ਆਰਡੀਪੀ ਦਾ ਜੋੜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਫੈਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4.3 ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਤਾ ਦਿਓ
ਆਰਡੀਪੀ ਸੀਲੈਂਟ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਫੌਜਾਂ ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ.

5. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

RDP ਦੀ ਚੋਣ 5.1
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਉਚਿਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਚਮਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬੌਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਈਵੀ-ਅਧਾਰਤ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਲਈ, ਸਰਯੂ ਅਧਾਰਤ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5.2 ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਸਿੱਧੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਡੀਪੀ ਵਧੇ ਹੋਏ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਰਡੀਪੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲੰਗਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

5.3 ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ
ਆਰਡੀਪੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਿਆਂ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿੰਕਾਂ, ਡੇਲੀਡਬਲਯੂਈ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼, ਆਦਿ) ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇ ਧਿਆਨਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਨਿਪੁੰਨ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਨਿਯੁਕਤੀ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ.