ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਇਲਸੇਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਾਓ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਫਾਰਮ -ਸੀਕਲਜ਼, ਭੋਜਨ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

1. ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੰਗ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈੱਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈੱਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈਲਸੈੱਲ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜਾਂ ਆਫ-ਚਿੱਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਰੰਗ ਪੀਲਾ, ਭੂਰਾ ਜਾਂ ਕੋਈ ਗੈਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਰੰਗ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2. ਪਾ powder ਡਰ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. HPLC ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਣ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ. ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ sieeving ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੁੱਚੌਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪੀਸੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦਰਾਂ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਪਣ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਾਂਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦਾ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਵਰਦੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਪਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੀ ਭੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰ .ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ.

4. ਵਿਸੋਸਿਟੀ ਟੈਸਟ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਕੇਤਕ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਾਕੇਰ, ਇਮਮਲਸੀਅਰ ਜਾਂ ਗੈਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੇਸਿਕਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਵੋਲੇਕੂਲਰ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਰਸਮੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਟਾਸ਼ਨਿਕ ਅਸੋਰ ਜਾਂ ਰ੍ਹੈਵੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਿਹੜੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਕ ਤਵੱਜੋ ਵਿਚ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਰਸਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਲੇਸ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ.

5. ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ
ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਡੀਐਸ) ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰਾਈਪਲ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇਸਦੀ ਸੋਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (ਐਫਟੀਆਈਆਰ) ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਚੁੰਬਕੀ ਗੂੰਜ (ਐਨਐਮਆਰ) ਨੂੰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰਾਇਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਲਈ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੱਕ ਮਿਥਾਈਲ ਦੇ ਬਦਲੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਮਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬਸਿਬੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6. ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ
ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡੀਲਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਐਗਰਜਲੋਮੇਰੇਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਕਾਰਲ ਫਿਸ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ.

7. ਪੀਐਚ ਟੈਸਟ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਹੱਲ ਦਾ pH ਦਾ ਮੁੱਲ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਕੇਤਕ ਵੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਹੱਲ ਸਥਿਰ pH ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.0 ਅਤੇ 8.0 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਐਲਕਾਲੀਨ ਹੱਲ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪੀਐਚ ਦਾ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਪੀਐਚ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਦੇ pH ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਓਲੋਜੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇਕ ਅਨਵਿਸ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਬਿਆਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਭਿਆਚਾਰ, ਪੀਸੀਆਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

9. ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਮਿਮਿਮਿਮਿਮਿਮਿਮਿਮਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀਜੀਏ) ਅਤੇ ਵਾਈਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੇਟਰੀ (ਡੀਐਸਸੀ)
ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਮਿਮਿਮੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀਜੀਏ) ਅਤੇ ਵਾਈਲਿਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੇਟਰੀ (ਡੀਐਸਸੀ) ਨੂੰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਸ ਘਾਟਾ, ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

10. ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ
ਜੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਜੁਮਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਦੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਲੇਮ ਫੋਟੋਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਿਰਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕੇ Hyroxypropyyl Methylselluse ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇਕ-ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਸੁਸਤਬਾਜ਼ੀ, ਲੇਸ, ਬਦਲਾਓ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.