ਹੇਮਸੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੈਥਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਨਿਰਮਾਣ, ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੈਲੂਲੋਸ ਈਥਰ ਕਰਬੀਰ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ.
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
1.1 ਸੈਲੂਲੋਜ਼
ਹੇਮਸੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਤੋਂ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅਣੂ ਭਾਰ: ਵੱਖ ਵੱਖ ਵੋਲੇਕੂਲਰ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੇਮੱਕ ਦੇ ਸਲੀਮੁਰਭਾਈ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
ਸਰੋਤ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਸਰੋਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਸੂਤੀ) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚੇਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
1.2 ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (ਐਨਓਐਚ)
ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਲਕਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
1.3 ਈਥਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ
ਈਥਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਈਥਮਸੀਕਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
1.4 ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ
ਮਿਥਟੀਲੇਸ਼ਨ ਹੇਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ. ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੇਥਿਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ
2.1 ਖਾਰੀਤਮਕ ਇਲਾਜ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਅਲਕਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੈਲੂਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਮਿਥੋਮੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ.
ਤਾਪਮਾਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ.
ਸਮਾਂ: ਖਾਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਬੂਕਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ.
2.2 ਈਥਕਸੀਪਲੇਸ਼ਨ
ਈਥਮਫੀਲੀਸ਼ਨ ਈਸਟੋਸੀਲੇਸਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਥਮਕੀਕਰਣ ਇਕਸਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਬਦਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ: ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਈਸਵਿਜ਼ੀਕਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
2.3 ਮਿਥਟੀਲੇਸ਼ਨ
ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਸੈਲੂਲੋਨੇਸ ਦੀ ਮਿਥਾਪਸ਼ਨ ਮੇਥੋਕਸੇਕ-ਇਨਫੋਟਿਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼.
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ: ਕੈਟਾਲਿਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ.
2.4 ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋ ਲਓ.
ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਧੋਣਾ: ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਈਥੇਨੌਲ-ਵਾਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਧੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ Methods ੰਗ: ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2.5 ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ
ਧੋਖੇ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਚਿਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚਿਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਕੱਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਨਾਲ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
1.1 ਉਤਪਾਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ
ਹੇਮਸੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਦਲੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਡੀਐਸ) ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਚੁੰਬਕੀ ਗੂੰਜ (ਐਨਐਮਆਰ), ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (ਆਈਆਰ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
3.2 ਸਲੀਬਿਲਟੀ
ਹੇਮਸੀ ਦੀ ਸੁਸਤ ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ. ਭੰਗ ਟੈਸਟ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਜੁਮਰਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
3.3 ਲੇਸ
Hemc ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਟਾਸ਼ਨ ਵਿਜ਼ਿਦੇਸ਼ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3.4 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ ਖੰਡਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇਸ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਖੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
4.1 ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਗੰਜਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਨਿਰਪੱਖਤਾ: ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਉਣ: ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4.2 ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਗੈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਈਥਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਨੂੰ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸਮਾਈ ਟਾਵਰ: ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਪੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਗੈਸ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4.3 ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ: ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਪੀਪੀਈ), ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਗੌਗਲ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
4.4 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
Energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
5. ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਕ
5.1 ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ support ੁਕਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5.2 ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5.3 ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਬਾਕਾਇਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ.
6. ਤਕਨੀਕ ਨਵੀਨਤਾ
6.1 ਨਵਾਂ ਕਾਰਜ ਵਿਕਾਸ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਕੈਟਲਿਸਟਾਂ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ.
6.2 ਉਤਪਾਦ ਸੁਧਾਰ
ਗਾਹਕ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਈਐਮਸੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ.
6.3 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਵੈਚਾਲਤ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
7. ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ
7.1 ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਹੇਮਕ ਨੇ ਵਿਕਸਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਐਸਓ ਮਾਪਦੰਡ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਆਦਿ.
7.2 ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ.
7.3 ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ
ਉਤਪਾਦਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਹੇਮਸੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸੰਚਾਲਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਬੜੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ HEMC ਦੀ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -17-2025