ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਫਿਲ ਮੈਥਿਅਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ. ਲੇਸ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਖਰੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੁੱਖ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਏਰੋਤੋਵਿਸਕੋ, ਹੌਪਲਰ, ਯੂਬਬੈਲੋਹਦੇ ਅਤੇ ਬਰੂਕਫੀਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਲੇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੁਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੋਸਸੀਅਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਉਸੇ ਪਰੀਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੋਟਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ, ਕਣ ਨੂੰ ਚੰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ ਬਿਹਤਰ. ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਭੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰੀ, ਬੱਦਲਵਾਈ ਦੇ ਫਲੌਸਲੇ ਹੱਲ ਜਾਂ ਕਲੋੜੀ ਜਾਂ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਈ ਵਾਰ ਉਤੇਜਕ ਫੈਲਦਾ ਅਤੇ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਕਲੀਜ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ.
ਮਾਇਨੀਅਤ ਵੀ ਮਿਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਹੈ. ਖੁਸ਼ਕ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਐਮ ਸੀ ਨੂੰ ਪਾ powder ਡਰ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਤਣ ਨੂੰ ਵੀ 20% -60% ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ 63 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਾਈਨਰੀ ਲੋਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੋਲਿ ity ਰਕਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਐਮਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਸੌਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਭੰਗ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powdow ਡਰ ਮੌਰਾਰਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ, ਚੰਗੀ ਫਿਲਰ, ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਈਥਰ ਐਗਰੂਲੋਮਰੇਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਐਮ ਸੀ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਭੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲਾਅ ਵਿਚ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਬੜੀ ਨਾਲ ਐਮਸੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਜ਼ੂਲ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਖੁਸ਼ਕ ਮੋਰਟਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਾਨਕ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਖੋਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਾਟਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਿਕਵਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਲੇਸ ਉੱਚੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਸ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਐਮ ਸੀ ਦਾ ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਮਸੀ ਦਾ ਹੱਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਵੇਸਪੋਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਉੱਜਣਾ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਿਆ ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੋਵੇਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟਿੱਕੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਮਕੱਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਪਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਇਹ ਮਦਦਗਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰੂਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਸੋਧੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਸੇ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਈਥਰੇਟਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ stran ਾਂਚੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.
ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਕੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਰਕਮ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵੇਸਪੋਜਰਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਦੀ ਬਿਹਤਰਤਾ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਬਾਈਨਰੀ ਨੇ ਇਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਥੋਲਸਿਟੀ ਅਤੇ ਬੈਨਲਸ ਲਈ, ਖੰਡਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਬੜੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਅਸਲ ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਜ ਵਿਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖੁਸ਼ਕ ਮੋਰਟਾਰ ਗਰਮ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਕਸਰ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਰਾਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ ਦੀ ਕਮੀ ਸਪਸ਼ਟ ਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਟੱਪਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਿਥਾਈਲਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸ xyose ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਈਥਰ ਲਿਸਟ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ.
ਮਿਥਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਵੇਟੈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਧਾਉਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਐਮ ਸੀ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -20-2025