neiye11

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲਸੈੱਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ suitable ੁਕਵਾਂ ਲੇਸ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਸ਼ਿੰਗਾਰਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਲ ਲੇਸਾਨੀ, ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮਿਤ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਿਵਾਈਕਲ ਸੰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਵਾਸੋਸੀਸਿਟੀ ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ.

1. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਵੇਸਪੋਸਟੀ ਗੁਣ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਇਸ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਦਲੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਭਾਵ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ). ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਓਲਕੁਲਰ ਭਾਰ ਵੱਡੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚਾਈ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਵੇਨਿਟਿ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਣੂ ਦੀ ਚੇਨ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਦਲੇ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਰੋਟਾਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਹਿੱਅਰ ਰੇਟ' ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਵੈਲਯੂ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ.

2. ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਲਈ ਜਰੂਰਤਾਂ
ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਫੀਲਡ
ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਕਸਰ ਗੋਲੀਆਂ, ਕੈਪਸੂਲ, ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰੀਲਿਜ਼ ਦਵਾਈਆਂ. ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਡਰੱਗ ਦੇ ਨਿਯਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੈ.

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਿਲੀਜ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਨਸ਼ੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰ ਲੇਸ ਹੋਣ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ 300 ਅਤੇ 2000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੱਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਵਾਈ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਰੱਗ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਿਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਟੈਬਲੇਟ ਕੰਪਰੈਸ: ਟੈਬਲੇਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸਮੇਂ ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਲੇਸ 500 ਤੋਂ 1500 ਐਮਪੀਏਏਈਈਐਸਪੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 2500 ਦੇ 1500 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਭੋਜਨ ਖੇਤਰ
ਫੂਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਮੁਲਫਿਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਫਲਾਂ ਦਾ ਰਸ: ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਵਿਚ ਪੀਤਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿਚ 50 ਤੋਂ 300 ਐਮ.ਐਮ.ਏ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਪੋਸਿਟੀ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੇ ਸੁਆਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਨ ਲਈ config ੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਆਈਸ ਕਰੀਮ: ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਿਸੋਸਿਟੀ ਵੈਲਯੂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ਅਤੇ 1000 ਮਿ.ਪੀ.ਏ. ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਜੀਭ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟ, ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2000 ਤੋਂ 10000 ਐਮ.ਪੀ.ਏ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ controper ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਖੇਤਰ
ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੋਸ਼ਨ, ਕਰੀਮ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਪੂਜ਼ ਅਤੇ ਜੈੱਲਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ 1000 ਤੋਂ 3000 ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ, ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਪੋਸਿਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਅਣੂ ਭਾਰ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਅਣੂ ਦਾ ਵੋਲੇਕੂਲਰ ਭਾਰ, ਅਣੂ ਵਰਗੀ ਚੇਨ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚਾਈ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਲਈ ਇਕ ਵੱਡੇ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕੋ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਪੂਰਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਭਾਵ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਬਦਲ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਣੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਰਸ਼ਣ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸ ਵਿਚ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਲੇਸਸਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੈ; ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੇ, ਅਣੂ ਦੀ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਖਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵੀ ਘੋਲਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਐਚ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ). ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ pH ਸ਼ਰਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ. ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੋਲਕੂਲਰ ਭਾਰ, ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -9925