ਪਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕਿਹੜੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ?

1. ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਅਡਸਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁ teachs ਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ ਪ੍ਰੌਲੀਕ ਈਥਰ ਹੈ. ਮਿਥੋਸੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਓਕਸ ਟੈਕਸੀ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਅਣੂ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲੀਬੰਦ ਅਤੇ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਲ ਹਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲੋਲਿਸਿਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਅਡੱਸਣ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਵਿਧੀ
3.1 ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੈਧਤਾ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਵੰਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਦਨੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਘਟਾਓਣਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

3.2 ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇਕ ਜਲੂਣ ਹੱਲ ਵਿਚ ਸਥਿਰ ਕੋਲੋਇਡਲ ਹੱਲ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣੇਗਾ. ਇਹ ਫਿਲਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਖਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

3.3 ਬੌਂਡਿੰਗ ਬਰਿੱਜ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੌਂਡਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਇਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੌਡਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਲੰਮੇ-ਚੇਨ ਅਣੂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ

4. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ methiness ੰਗ
4.1 ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਸੁੱਕਣ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਰੇੱਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਈਟ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਜੈੱਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਣੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ preake ੰਗ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਕ suitant ੁਕਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਬੜੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

4.2 ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ
ਪਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਜਾਲ ਸਾ save ਂਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸੰਚਾਲਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੇ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਕਾਉਣ, ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

4.3 ਨਮੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਕੇ ਅਤੇ ਛੁਡਾ ਕੇ ਪੁਤਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕਈ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿਆਨਕਤਾ ਦੀ ਇੱਕ suitable ੁਕਵੀਂ ਡਿਗਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ. ਇਹ ਨਮੀ ਧਾਰਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਆਰਾਮ ਦੇਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

5. ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ
ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 0.1% ਅਤੇ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ .ੁਕਵੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਈਂ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਣੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਵੀ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਚਿਪਕੁੰਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਇਹ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਧਾਰਨਾ ਯੋਗਤਾ ਦੇਰੀ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.