ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ?ਅੱਜ, ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੋ!

ਏ, ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?

1) ਹੁਣ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ, ਇੱਟ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ

ਵੱਡੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 800×800) ਸੌਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਟਾਈਲ ਬੰਧਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਗਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਇਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਝੁਕਣ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਧ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕਰਨਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਂਡ ਪਰਤ ਦੀ ਸਾਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਖਾਲੀ ਡਰੱਮ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਾਂਡ ਪੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ;

2) ਬਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਗਲਾਸ ਇੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ (≤0.2%)

ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਾਇਬਲ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਹੈ, ਬਾਂਡ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਬਹੁਤ ਰਵਾਇਤੀ ਹੈ।

ਦੋ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

1) ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਕਰੀਅਰ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਜਾਵਟ ਟੀਮਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2) ਚਿੱਟੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਠੀਕ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

3) ਗਿੱਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, (ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਹਰੇ ਵਾਲ) ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੈ।ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਗੰਦੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੂਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਪੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ.

ਤਿੰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੁੱਬਣ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਇੱਟ ਨੂੰ ਪੁਆਇੰਟ ਕਰੋ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਿੱਜ, ਟਾਇਲ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕ ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸਾਰੀ.

ਚਾਰ, ਸਪਲਿਟ ਇੱਟ, ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਐਂਟੀਕ ਇੱਟ

1) ਇਹ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕੌਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੌਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਸੁੱਕੇ ਹੁੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਸਲਿਪ ਸੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

2) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਲੰਟ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2 ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਆਮ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

3) ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਤਹ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੰਜ, ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਇਮਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਵਿਧੀ

1) ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕਟੌਤੀ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, Ca(oH)2 ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ;

2) ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਸੋਜ, ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲਵੇਗਾ;

3) ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ: ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ;

4) ਗਿੱਲੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲੀਅਮ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਨੋਟ: ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੰਮ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਇਹ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਵੇਗਾ (ਬਰਫ਼ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ 9%)।ਜਦੋਂ ਵਿਸਤਾਰ ਬਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਮਣ-ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।

ਛੇ, 801 ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਪਾਊਡਰ ਰੀਡਿਸਪਰਸੇਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, 801 ਨਿਰਮਾਣ ਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਸੈਕਸ ਅਵੈਧ ਹੈ।

ਸੱਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਨੂੰ ਹੁੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ, ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੇਕਿੰਗ ਸੈਕਸ ਨੂੰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਕੌਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਲਚਕਤਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ ਅਤੇ ਪੈਨ-ਅਲਕਲੀਨਿਟੀ ਨਾਲ ਲੜਨ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ 2 ਸਿੰਕ੍ਰੇਟਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੱਠ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ HPMC ਰੋਲ

ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ - ਗਿੱਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਿੱਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਚਕਤਾ ਹੋਵੇ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਬਫਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਸੰਗਤ ਹੈ (6×10-6/℃ ਦਾ ਟਾਈਲ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, 10×10-6/℃ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਣਾਅ, ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਰੋਧ.

HPMC- ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰ ਲਈ।ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ (1900g/L—-1400g/L PO 400 ਰੇਤ 600 HPMC 2) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੌਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?

1) ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਟਿੱਕੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

2) ਜੇ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਥਿਰ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਦਸ.ਸੀਲੰਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ

1) ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਅੰਤਰ;

2) ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ;

3) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਤਿਅੰਤ ਮੌਸਮ;

4) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ.

ਹੋਰ, ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਖੋਖਲੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਗਿਆਰਾਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਟਾਇਲ ਛੋਟੀ ਦਰਾੜ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ

ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਈਲ ਗਲੇਜ਼ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਸਟਿੱਕਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡਾ ਸੁੰਗੜੋ, ਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ।

12, ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸੀਮ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗਰਮੀ ਬਿਲਜ ਠੰਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਕੱਛੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੇਰਾਂ, 2-3D ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਲ ਗਲੂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਨਰਮ ਦਬਾਓ, ਕਿਉਂ?

1) ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ, ਆਮ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ;

2) ਉਸਾਰੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸ਼ੈੱਲ ਲਪੇਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ;

3) ਬੇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;

4) ਇੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।

14, ਇੱਟ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਆਮ ਸੀਮਿੰਟ ਬੇਸ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਦੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ 24 ਘੰਟੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਪੰਦਰਾਂ, ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕਾਰਨ

1) ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦਾ ਬੰਦੋਬਸਤ;

2) ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸਥਾਪਨ;

3) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ;

4) ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ (ਕੁਦਰਤੀ ਟੈਕਸਟ, ਚੀਰ), ਵਰਤਾਰੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਟੁਕੜੇ ਹਨ;

5) ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡ ਜਾਂ ਟਾਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ;

6) ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਸਖ਼ਤ ਹੈ;

7) ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਬੈਕਪਲੇਨ 'ਤੇ ਚੀਰ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੋਲ੍ਹਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਖਾਲੀ ਢੋਲ ਜ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਡਿੱਗ

1) ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ;

2) ਕਠੋਰ ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕਾ ਭਾਗ ਦੀ ਕੰਧ);

3) ਇੱਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਧੂੜ ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ);

4) ਵੱਡੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਬੈਕਕੋਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ;

5) ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;

6) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੀ ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਪੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

7) ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਾਈ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾੜੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ;

8) ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਾਓ;

9) ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਬਦੀਲੀ;

10) ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ;

11) ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਸੀਮ 'ਤੇ ਇੱਟਾਂ ਰੱਖੋ;

12) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ.

A. ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਣਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਹੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ।

ਉਪਰੋਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇੱਟਾਂ (15-30%) ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ EN12004 ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲਚਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 14d +14d 70℃+ 1D ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਜ ਦੇ ਲੋਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇੱਟ (1-5%) ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਇੱਟ (0.1%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਹੀਂ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬੀ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ 108 ਗੂੰਦ ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰ ਲੇਟੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਯੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ. ਸੰਕੁਚਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ, ਕ੍ਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਫਲੇਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਿਆਓ.(ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (EIFS\ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਬਿਲਟ-ਇਨ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਬਣੀ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਟ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨੂੰ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ।ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ "ਪਾਲਣਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਉੱਚ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ "ਵਿਰੋਧ" ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ।

ਸਤਾਰਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ (ਸੀਮੇਂਟ) ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਖੁਆਉਣਾ: ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਪਾਓ

ਹਿਲਾਉਣਾ: ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, 5-10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਕਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 2-3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਿਲਾਓ।

ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਪੇਸਟ ਲਈ ਅਠਾਰਾਂ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਜੈਵਿਕ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਟ ਦਾ ਦੇਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।